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中文简体Diisodecyl -Phthalat (DIDP) ist ein Phthalat -Weichmacher mit hohem Molekulargewicht, der aufgrund seiner hervorragenden Leistung in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Als wichtiger chemischer Rohstoff kann DIDP nicht nur eine gute Leistung bei der Verbesserung der Materialflexibilität haben, sondern auch aufgrund seiner einzigartigen chemischen Struktur und Stabilität zum bevorzugten Weichmacher in vielen Branchen.
Chemische Eigenschaften und physikalische Eigenschaften
Die chemische Formel von DIDP ist C28H46O4, die durch Veresterung von phthalischem Anhydrid und Isodecylalkohol synthetisiert wird. Seine molekulare Struktur enthält zwei langkettige Alkylgruppen (C10), die DIDP hervorragende Hydrophobie und geringe Volatilität ergeben. Im Vergleich zu Phthalaten mit niedrigem Molekulargewicht (wie DEHP) weist DIDP eine höhere Wärmeresistenz- und Anti-Migrations-Fähigkeit auf, was es ihm ermöglicht, unter harten Bedingungen wie hoher Temperatur oder hohem Druck stabil zu bleiben.
Darüber hinaus hat DIDP einen extrem niedrigen Schmelzpunkt (etwa -50 ° C) und einen Siedepunkt von mehr als 350 ° C. Dieser weite Temperaturbereich macht es zu einer idealen Wahl für Hochleistungs-Kunststoffprodukte. Gleichzeitig sind auch seine elektrischen Isolationseigenschaften hervorragend, was den besonderen Anforderungen von Materialien in den elektronischen und elektrischen Feldern erfüllen kann.
Vorbereitungsprozess und technologische Innovation
Die Produktion von DIDP beruht hauptsächlich auf einem zweistufigen Prozess: Der erste Schritt besteht darin, Isodecylalkohol durch die Polymerisationsreaktion von Isobutylen zu erzeugen. Der zweite Schritt besteht darin, Isodecylalkohol mit phthalischem Anhydrid zu verurteilen, um das Zielprodukt schließlich zu erhalten. Dieser Prozess erfordert eine präzise Kontrolle der Parameter wie Katalysatortyp, Reaktionstemperatur und Druck, um die Reinheit und Ertrag des Produkts zu gewährleisten.
In den letzten Jahren hat die Entwicklung der grünen chemischen Technologie die Verbesserung des DIDP -Produktionsprozesses gefördert. Beispielsweise reduziert die Anwendung fester Säurekatalysatoren die Korrosionsprobleme und die Abfall -Flüssigkeitsemissionen, die durch herkömmliche flüssige Säurekatalysatoren verursacht werden können, signifikant. Darüber hinaus bietet die Forschung zu biologischen Rohstoffen auch neue Möglichkeiten für die nachhaltige Produktion von Isodecylalkohol, die den Herstellungsprozess von DIDP in Zukunft weiter optimieren können.
Praktischer Anwendungs- und Branchenwert
Die Hauptverwendung von DIDP konzentriert sich auf dem Feld der PVC -Verarbeitung von Polyvinylchlorid (PVC), insbesondere in Kabeln und Kabeln, Kfz -Innenteilen und Fußbodenmaterialien. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmefestigkeit und Migrationswiderstand kann DIDP die Lebensdauer von PVC -Produkten erheblich verlängern. Zum Beispiel kann das Hinzufügen von DIDP zu Kabelscheiden, die in Hochtemperaturumgebungen arbeiten, die Ausfällung von Weichmachern effektiv verhindern und damit die Produktzuverlässigkeit verbessert.
Darüber hinaus wird DIDP auch in medizinischen Geräten, flexiblen Filmen und Spielzeugherstellung verwendet. Obwohl einige Phthalate aufgrund potenzieller Gesundheitsrisiken eingeschränkt sind, wird DIDP weltweit immer noch weit verbreitet, da es aufgrund seines hohen Molekulargewichts und der geringen Toxizität einen geringeren Einfluss auf den menschlichen Körper hat.
Erwähnenswert ist, dass die niedrige Volatilität und die guten Verarbeitungseigenschaften von DIDP in einigen speziellen Anwendungsszenarien auch zu einem Schlüsselmaterial sind. Zum Beispiel kann DIDP in der Automobilindustrie PVC-Materialien bei der Aufrechterhaltung der Weichheit und Haltbarkeit unter langfristiger Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen unterstützen.
